真空耙式干燥机

真空耙式干燥机的工作原理与应用优势

工作原理
真空耙式干燥机采用间接加热方式，通过夹套和耙齿同时传递热量。
物料从壳体上方进入，在真空状态下被不断旋转的耙齿搅拌翻动，形成均匀的薄层。
这种设计使物料与加热面充分接触，水分在低温下迅速蒸发，由真空系统排出。
整个干燥过程温度通常控制在50-80℃之间，特别适合热敏性物料的处理。

结构特点
该设备主要由卧式筒体、旋转轴、耙齿组件、加热夹套及真空系统构成。
耙齿采用特殊角度排列，既能推动物料前进，又能不断更新加热面。
筒体设计有多个加热区，可分段控制温度。
真空系统保持干燥室内稳定的低压环境，显著降低物料沸点。
部分高端型号还配备自动卸料装置和CIP清洗系统，大大提高了操作便利性。

性能优势
低温干燥特性使其在制药、食品行业具有不可替代性。
维生素、抗生素等热敏性成分得以完好保存，产品活性损失通常不超过5%。
密闭式操作杜绝了外界污染，符合GMP要求。
相比喷雾干燥，能耗降低约30-40%，且无粉尘飞扬问题。
干燥后的物料呈疏松多孔结构，溶解度显著提高。
对于含有机溶剂的物料，还能实现溶剂回收，降低生产成本。

选型要点
物料特性决定设备参数配置。
高粘性物料需要加强型耙齿设计；易氧化物质需配合氮气保护系统；结晶类产品要注意控制干燥速度。
有效容积从50L到10000L不等，热源可采用蒸汽、导热油或电能。
现代机型普遍配备PLC控制系统，可精确调节温度、真空度和转速三要素。
维护重点在于定期检查机械密封和耙齿磨损情况，一般每500小时需要润滑一次主轴轴承。